HZ-Ms減振隔聲砂漿主要由硅酸鹽PO水泥、石英砂及天然環保型彈性阻尼材料、表面活性劑與外加劑組合而成的預混干粉砂漿。減振隔聲砂漿中的阻尼材料調整了剛性模量，增大機械能轉化為熱能的轉化率而減弱高頻傳輸，從而達到良好的隔聲效果。HZ-ms減振隔聲砂漿是改善樓板撞擊聲的新型環保材料。替代了傳統的先做隔音墊或者隔離板做法，解決了節省空間、容易空鼓、成本高的技術難題。根據國家規范要求，我公司主要提供HZ-Ms-1（計權標準化撞擊聲壓級L′nT,w≤75dB）和HZ-Ms-2（計權標準化撞擊聲壓級L′nT,w≤65dB）兩種產品。

相關行業技術規范:

目前我國普通住宅樓板隔聲的技術標準《綠色建筑評價標準》4.5.3：分戶樓板撞擊聲低限標準二級（計權標準化撞擊聲壓級L′nT,w≤75dB）, 高要求住宅分戶樓板撞擊聲隔聲標準一級（計權標準化撞擊聲壓級L′nT,w≤65dB）。

產品特性：

HZ-ms隔聲砂漿與其他同類產品相比，HZ-ms采用的阻尼彈性材料是環保型新型材料，具有高彈性，無味、無毒天然材料，無論在彈性、阻尼性還是使用壽命上均大大優于廢舊橡膠輪胎顆粒及再生類材料。

防火減振隔聲砂漿施工方便，直接加水攪拌即可。于結構樓板上直接抹減振隔聲砂漿不少于30mm厚。避免了復雜的節點處理，減少了交叉作業，與傳統的“浮筑樓板”相比，節約了房屋內的凈空高度。不易形成聲橋，不空鼓、不開裂，性價比高，綜合成本低，減振隔聲性能優異。

性能指標：

使用范圍：本產品適用于住宅、辦公樓、學校、醫院、酒店賓館、圖書管等建筑樓板隔聲性能薄弱的場所或空間。

施工示意圖

施工流程：

1.基層處理

將基層表面的塵土、污垢、油漬、顆粒及積水等應清理干凈，表面凸出部分應鑿平，對蜂窩、麻面、露筋等疏松部分應鑿到密實處后，用水泥砂漿分層補平，表面較光滑的基層，應進行鑿毛或銑刨，并用清水沖洗干凈。

2.沖筋貼灰餅

根據+50cm標高水平線，在地面四周做灰餅，為減少傳聲，灰餅宜用隔聲砂漿施工，大房間應相距1.5m至2m增加沖筋，如有地漏或有坡度要求的地面，應按設計要求做泛水坡度。

3.刷水泥漿結合層

在鋪設隔聲砂漿之前，應涂刷水灰比為0.4～0.5的水泥漿一層（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再曬水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪隔聲砂漿。

4、攪拌隔聲砂漿

防火減振隔聲砂漿攪拌：采用機械攪拌，將水與減振隔聲砂漿放入攪拌機中進行攪拌；投料順序依次為隔聲砂漿、水；攪拌總時間以隔聲砂漿攪拌均勻為止，不少于2min而不多于10min。隔聲砂漿成品以水灰比1：4為準。減振隔聲砂漿應隨用隨拌，攪拌好的減振隔聲砂漿應在3小時內使用完成（夏天氣溫高時2小時內使用完成）。如遇管道等產生局部過薄處，必須采取防裂措施，厚度應符合設計要求或最薄處不小于20mm，符合設計要求后方可施工。

5、壓光

在壓平頭遍后，減振隔聲砂漿地面凝結至人踩上去，有腳印但不陷下去時，用木抹子搓平壓實，然后用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，表面平面出光。壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。壓光應在終凝前完成。

6、養護

鋪設完隔聲砂漿后，在養護過程中，注意關好窗戶與攔擋，避免在終凝前受到雨水的沖刷與侵害。隔聲砂漿完工后48小時，直接灑水養護，保持濕潤，養護時間不少于7天。冬期施工時，室內溫度不得低于+5℃。

注意事項
1、原材料不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染。
2、不可一次拌料過多，每次拌料宜在2-3小時內用完。